Společnost ZF Electronics Klášterec uvedla do provozu novou výrobní linku na výrobu nové generace měničů pro německého prémiového výrobce OEM, a dále tak posiluje svou roli klíčového centra pro výkonovou elektroniku v oblasti elektromobility v rámci divize Electrified Powertrain Technology společnosti ZF.

Společnost ZF Electronics Klášterec s.r.o., která je součástí divize Electrified Powertrain Technology společnosti ZF Friedrichshafen AG, rozšířila své výrobní kapacity v oblasti elektromobility spuštěním nové výrobní linky určené pro novou generaci měničů (invertorů) pro elektrické pohony německého prémiového výrobce automobilů. Linka byla uvedena do provozu 1. června 2026. Tímto krokem ZF posiluje svou schopnost dodávat pokročilou výkonovou elektroniku pro elektrické pohony mezinárodním automobilkám a zároveň potvrzuje strategický význam tohoto závodu v rámci koncernu.

Pobočka ZF, založená v roce 1992 a nacházející se v Klášterci nad Ohří v České republice, dnes zaměstnává přibližně 700 lidí a patří mezi klíčová evropská výrobní centra ZF pro elektrifikované pohony. Specializuje se na komponenty výkonové elektroniky pro elektromotory, které se montují do vozidel předních světových automobilových značek. Výroba z Klášterce směřuje hlavně do dalších závodů ZF v Německu a Srbsku, kde se tyto komponenty kompletují do finálních systémů.

Nová generace měničů představuje důležitý krok vpřed v efektivitě i výkonu elektrických pohonů. Invertory jsou klíčovou součástí celého elektrického pohonného systému – převádějí stejnosměrný proud z baterie na střídavý pro elektromotor a zároveň umožňují přesně řídit točivý moment i rychlost.

Zavedením této nové generace chce ZF dosáhnout vyššího měrného výkonu, lepší energetické účinnosti a efektivnějšího řízení teploty v elektromobilech. To se promítá do delšího dojezdu, lepší dynamiky jízdy a nižší spotřeby energie, což jsou pro automobilky klíčové parametry při přechodu na elektromobilitu. Tato generace invertorů je založená na technologii 800V se Silicon Carbide (karbidem křemíku), a tedy odpovídá současnému trendu v automobilovém průmyslu, kde se stále více prosazují elektromobily s napětím 800–900 V.

„Nová výrobní linka na invertory nové generace je výsledkem dlouhodobého vývoje v našem závodě a úzké spolupráce v rámci globální sítě ZF. Díky ní můžeme dál posouvat úroveň naší výroby a zároveň pružně reagovat na potřeby zákazníků v oblasti elektromobility,“ říká Tomáš Michal, jednatel společnosti ZF Electronics Klášterec s.r.o. „Zároveň tato silná globální síť posiluje naši konkurenceschopnost a tvoří pevný základ úspěchu naší společnosti.“

Závod ZF v Klášterci je zároveň i příkladem udržitelné průmyslové transformace v rámci celé skupiny ZF. Postupně se proměnil v jeden z nízkoemisních závodů zaměřených na výrobu výkonové elektroniky pro elektromobilitu. Energetický koncept závodu kombinuje zhruba 3 400 solárních panelů přímo v areálu, které pokrývají asi 20 % roční spotřeby elektřiny, s elektřinou nakupovanou zvenčí, která pochází výhradně z obnovitelných zdrojů – větrných a vodních elektráren. Díky tomu se výrazně snižuje uhlíková stopa závodu a zároveň to podporuje celkový cíl skupiny ZF dosáhnout klimatické neutrality v celém hodnotovém řetězci do roku 2040.

Kromě přechodu na elektřinu z obnovitelných zdrojů byl v Klášterci původní plynový systém vytápění nahrazen tepelnými čerpadly, což snížilo roční náklady na vytápění přibližně o 50 %. Energetickou koncepci dále doplňuje chlazení pomocí venkovního vzduchu, lepší tepelná izolace budov a využívání odpadního tepla ve výrobě i v technickém zázemí. Dohromady tato opatření snižují spotřebu energie, zmenšují provozní náklady a zároveň zvyšují odolnost závodu vůči výkyvům cen energií, a to při zachování stabilních podmínek pro citlivou výrobu elektroniky.

Digitalizace a optimalizace procesů hrají v proměně závodu klíčovou roli. V Klášterci se využívají pokročilé systémy pro sledování a řízení, které v reálném čase monitorují spotřebu energie, výrobní parametry i ukazatele kvality. Díky tomu je možné průběžně zlepšovat výrobní procesy, včas odhalovat odchylky a efektivně plánovat údržbu.

Zaměření závodu na elektromobilitu, jeho status nízkoemisní výroby a vysoká úroveň technologického know-how v oblasti výkonové elektroniky z dělá z kláštereckého závodu vzor pro další lokality ZF po celém světě a pro další projekty. Rozšíření výrobních kapacit zároveň pomáhá zákazníkům ZF plnit jejich plány v oblasti elektrifikace a přispívá k širší transformaci automobilového průmyslu směrem k nízkoemisním a bezemisním řešením mobility.